山西顾德宝丰重工机械有限公司简介

山西顾德宝丰重工机械有限公司（原名为：原平市宝丰机械制造有限公司），是中国重型机械工业协会会员单位；始建于1994年，有18年的带式输送机生产制造历史。在原平城区有两处生产厂区，其中新建厂区是山西省“两区”建设项目，于2011年底建成，计划3年达产， 达产后可年实现销售收入3.6亿元、利润0.54亿元、税金0.28亿元。公司于2009年，在太原高新区设立了公司的研发中心，现在拟设立为“太原高新区顾德托辊技术有限公司”，是公司的全资子公司，主要任务是专业研发托辊新产品、开发托辊数控、自动化生产线，目前，公司已具备了自主核心技术。从2012开始提升管理、规范运作、培养上市。

1 公司概况

1.1资产及股权结构

实收资本（股本金）1267万元、固定资产1008万元、流动负债1128万元、总资产2379万元。股东由5名自然人组成。（注：流动负债1128万元，其中880万元是向内部股东王凤岐的借款，公司计划扩股时转入股份，其中230万元是山西省“两区”项目的扶持基金。）

1.2资产现状

新建厂区：位于原平市京原北路108国道504，占地面积53319.96m2（80亩）、办公楼建筑面积1485m2、综合车间建筑面积6200m2，（由股东垫资416万元建设，未列入帐内的固定资产，现在正进行决算，计划转股。）托辊车间建筑面积7800 m2已做地基。

老厂区：位于原平市城西大运路解村开发区，占地面积1999 m2，（另外，还有7326 m2的土地已经占用，也办理了部分手续，已经全额缴纳了土地出让金，未拿到土地证，正在办理。)办公楼建筑面积701.23 m2，车间建筑面积523 m2 。

1.3其它

现有职工总人数109人，其中初级以上的技术和管理人员36人；公司技术力量雄厚、生产设备精良、检测手段完善。目前已获得了ISO9000质量管理体系认证、国家MA煤安认证；公司是山西省“守合同重信用企业”，是“忻州市诚信建设促进会”副会长单位。公司的宗旨为：追求更好，赢在诚信。

公司计划2012年实现销售收入7500万元，其中高质量托辊的销售收入占到50%以上，高质量托辊的销售收入份额会逐年增加，份额应占到80%以上。2012年计划实现利润1100万元，实现税金450万元。

2主营业务及市场分析

2.1主营业务

公司创建以来，主要从事煤矿井下可伸缩带式输送机、固定带式输送机的生产制造和销售，也为冶金、电力、化工、港口等行业提供带式输送机、化工设备、给料机、斗式提升机等通用设备。兼营钢材销售。

鉴于带式输送机处于无序竞争的现状，公司从2009年开始调整战略，聚焦细分市场，专业研究带式输送机托辊，把托辊的生产制造定位为公司的主打业务，走专业化发展的道路。

2.2市场分析

2.2.1市场回顾及我们的策略

2002年到2007前半年是中国经济快速增长期，在这期间带式输送机行业的产能迅速扩张，我公司在此期间得到了高速成长。

从2007下半年开始，国家通过提高存款准备金率及限定贷款额度政策，从宏观上进行经济结构调整。2008年山西开始煤炭资源整合。一系列的宏观调控和产业整合，使带式输送机的需求锐减，加之经过前一段的高速发展，同行业间的竟争日趋激化，利润降到10%以下，货款回收困难，用户不按合同约定支付货款的情况也在增多。公司的发展受到了影响，风险因素不断提高。

为此，公司管理团队，针对带式输送机行业的产能和煤炭行业装备的需求，做了深度分析后决定，调整产品结构，转变企业增长方式，      由生产加工型，向科研开发型转变，由产品经营型，向资本经营型转变。

为了实现转型，我们做了三项工作。其一，从09年开始消减订单，加强旧账回款，把呆账烂帐降低，与原平的同行业企业相比，我公司的回款率最高。其二，借助入围山西省“两区”项目的机会，进行了改扩建升级，为下一次的经济回暖储备能量。其三，走研发创新的道路，开发公司的核心技术，于2009年，在太原高新区创业街方大领地，投资购置写字楼，招聘高级专业技术人员，依据国家关于经济转型的政策和煤炭行业对于高端装备的实际需求，开展托辊及《BCNAQ-I型托辊数控自动化生产线》（后面简称为：自动化生产线）的研发工作。目前已取得了重大成果，今年开始进入市场。

2.2.2目前的市场及我们的优势

目前的市场：

从2011年始，带式输送机的市场需求开始回暖，据中国重型机械工业协会带式输送机分会2011年的统计，全国带式输送机的市场份额为350亿元，托辊份额为80亿元；其中有45亿元的托辊市场在山西、内蒙和陕西。我们根据自己的区域优势和产品辐射能力，及物流成本，近2年内把上述45亿元的托辊市场，定位为公司的主打市场。充分利用我公司托辊的技术含量及质量优势，不断扩大在这个市场的产品份额和影响力，实现公司的转型跨越发展。

我们的优势：

（1）目前国内同行业的托辊制造技术处于半机械化阶段，沿用常规的工艺和制造设备，生产出的托辊，在精度及质量上达标率很低，生产成本很高。我公司开发的托辊及自动化生产线代表了当今托辊制造的先进水平，实现了产品的高精度，高质量，实现了托辊生产过程的数控和自动化。市场前景十分乐观。目前我们正在制定托辊的企业标准，争取在我们的努力下，将我们的企业标准推进到国家标准层面。

(2)国内的托辊基本是主机厂家自己组织生产，是典型的“小而全、大而全”的中国式传统格局，很难做到专业化。我们率先实行专业化的经营方式，便于在产品质量方面，能够集中财力物力和人力，做到精益求精，在市场方面，可以避开主机市场无序竞争的局面，独劈捷径，超常规发展。

（3）带式输送机的招标，近几年来开始按主要部件分包招标，把托辊分包出来单独招标。这是个必然的趋向，也是国际上流行的模式。这为我公司走托辊专业化，也提供了很好的参与渠道。

（4）托辊的国际市场很大，西方国家已放弃传统的机械加工制造业，这是我公司凭借自己的优势，进入国际托辊市场的良好机遇期。我公司已经开始谋划国际网络营销计划，谋划参与国际性展会的方案。

3公司的核心技术

“自动化生产线”项目的研发设计成果，于2011年在山东泰安举行的“中国重型机械工业协带式输送机分会年会”上进行了技术交流，得到与会专家的高度评价，认为是目前国内最先进的托辊生产线。

主要由UX-001型辊皮加工中心、UX-101型托辊轴加工中心和UX-201型托辊压装中心三大专利技术装备和辅助设施组成。

     辊皮加工中心是由：储管架、切断部件、双端面成型刀镗孔部件、吹屑部件、旋压部件、三点式机械手部件、电气部件、气动部件、液压部件，共九大部件组合而成。本托辊辊皮加工中心的自动控制主要由：PLC、触摸屏、数控伺服和系统软件构成。

辊皮加工中心的运动导轨采用先进的滚动直线导轨，提高加工中心的精度和寿命。为了进一步保证加工中心的精度，加工中心的位置传动机构由：闭环控制的伺服电机带动高精度的滚珠丝杠完成触摸屏设定的位置。实现了三工位（切管、镗孔、旋压）同时联动自动加工，为目前最先进的托辊制造设备。(由于篇幅太长，其余两个加工中心和整条生产线不再赘述)

自动化生产线的生产工艺有独到的创新，精度高于国家标准；旋压工艺代替了传统的焊接工。UX-001托辊辊皮加工中心，将目前托辊辊皮加工的三个独立工序及设备集约为一个中心，实现了上料和辊皮流转环节的自动化。操作人员由原来的3人以上，减少到了1人，由半机械化实现了自动化，降低了人工费，提高了生产效率。更主要的优点是把产品的质量控制，由操作人员的技能掌控，转化成了由设备及程序来保障，提高了产品的优质率。

由于工效的提高，质量的提升，与目前其它厂家用传统的设备加工的托辊产品相比，我公司的同型产品，经过我们的测试分析，每支托辊可降低生产成本5元，品质提升后的优质溢价每只可提高10元以上。若每条生产线按年产40万支托辊的产能计算，每年同比其它厂家，可增收600万元的经济收益；若按公司规化的6条生产线计算，每年同比可增收3600万元的经济收益。经济效益十分显著。

自动化生产线由于采用了我们独到的设计理念和创新工艺，同比传统的设备，节能效果显著。自动化生产线采用了数控技术和我们的专利技术，生产出的托辊，阻力系数小，径向圆跳动量小，寿命长，是一种节能降耗的新产品。准备报请国家有关部门进行科学测试，到时一定会成为政府鼓励推广的优质节能新产品。

自动化生产线包含有15项专利。UX-001辊皮加工中心现已申报并获得4项专利，其余的专利正在申报中。2012年上半年《BCNAQ-I托辊数控自动化生产线》项目开始申报国家和山西省科技成果。

4战略规划

根据公司的研发计划和研制进度，今年4月底前，完成UX-001托辊辊皮加工中心的制造、安装和调试工作，形成生产能力；到12月底，再完成UX-101型托辊轴加工中心、UX-201型托辊压装中心和辅助设施的制造、安装和调试工作，形成一条完整的托辊生产线。

在2013年底前，包括2012年形成的1条生产线，共计投资上马3条生产线，2014年计划再完成投入3条生产线。每条生产线需投资3000万元，总投资额达1.8亿元。立项工作正在进行，项目分两期实施。项目全部实施完成后，将形成年240万支的高质量托辊产能，满足高速、大运量带式输送机对高质量托辊的配置需求，提升我国带式输送机的装备水平。

公司规划在未来的3年内，把公司研发和制造的自动化生产线，包括形成的专利、专有技术、程序版权和商标专用权等无形资产，以股权入股并控股的方式，在内蒙、陕西、新疆、东北、甘肃等煤炭基地，寻找合适的战略伙伴合资办公司，将我公司研发的高质量托辊得到有效的推广，同时全方位占领中国市场，推动公司市场扩张，高速成长。力争将我公司打造成为中国最大的高端托辊专业制造企业，进入世界知名的高端托辊专业制造厂家。

此外，6条自动化生产线的投产，还能够解决200人劳动就业。这些新增就业人员，通过参加企业职工技能学习培训，能够掌握较高水平的劳动职业技能，成为一批具有较高素质的现代产业工人。

我公司依据公司法和现代企业管理制度，完善公司内部管理机制，还将依据国家对上市公司的规范性要求，准备用4年时间，全面完成公司上市前的准备工作,从而使公司实现从产品经营到资本经营的转变，实现员工富裕，企业做强的公司宗旨。

公司战略的实现，企业的发展，离不开国家政策的支持，也离不开各级政府的帮助，更离不开金融机构给予的扶持。